高周波机利用(yòng)高频電(diàn)磁场使材料内部分(fēn)子相互激烈碰撞，产生高温，达到焊接和熔接的目的，而超声是利用(yòng)摩擦生热原理(lǐ)产生大量热量，达到焊接和熔接的目的。那高周波机出现打火情况都是什么原因导致的呢(ne)？应该怎么解决呢(ne)？
一、高周波机打火的原因：
1.高频模具与材料接触不平衡，压力不均匀。
2.高周波机调节電(diàn)流大小(xiǎo)的同调器调节过大。
3.高频模具的绝缘材料缺损或老化。
4.生产的材料厚度不均匀，工差越大，点火的概率越大。
5.材料不适用(yòng)于高周波机械的熔接。
6.高周波机未安装高感度防火花(huā)防护装置。
二、高周波机后的处理(lǐ)方法：
1.高周波机的模具有(yǒu)四个平衡的大螺钉，这四个调节模具和切割将有(yǒu)板平衡。
2.每次更换一个模具，都需要将调节高周波机電(diàn)流的同调器调到较小(xiǎo)的数值，然后慢慢调到合适的刻度，才能(néng)正常使用(yòng)。
3.材料不适用(yòng)于高周波机生产，有(yǒu)些较易导電(diàn)的材料看能(néng)否找到更适合高周波机的材料。
4.请在高周波机上安装灵感度高的防火花(huā)保护装置。
5.用(yòng)干净的布料沾上酒精或天那水，将高周波机上下模黑的地方弄干净，用(yòng)刀(dāo)片刮去高周波下模黑的地方，然后贴上高周波机模具专用(yòng)的高温胶布即可(kě)正常生产，如高周波上下模已烧穿或烧缺口，则补焊并更换绝缘材料。
那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对高周波机打火的原因及解决方法也有(yǒu)了一定的认识。非常感謝(xiè)您的耐心阅读。如还想了解更多(duō)关于高周波机的相关问题，您可(kě)以拨打右上角的服務(wù)热線(xiàn)，与我们咨询。
