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东莞市亿森精密模具有(yǒu)限公司
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塑胶件的应用(yòng)范围越来越广泛,从简单的餐具、厨具到复杂的机械零部件、電(diàn)子产品外壳等都有(yǒu)用(yòng)到塑胶件,然而对于電(diàn)子产品外壳等精密度要求较高的塑胶件,在注塑加工制造的时候从模具制造开始就要重视其精度要求。
而在塑胶件注塑加工阶段的精度由哪些因素决定?我们又(yòu)该如何来提高薄壁注塑加工件的精度呢(ne)?
1. 关模压:原则上应该大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边為(wèi)基准。
2. 压力和速度有(yǒu)部分(fēn)相同的关系作用(yòng)于模内的目的是使原料进入模内能(néng)均匀,彻底,适量的充满各角落。太低会短射,缩水,太高有(yǒu)毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
3. 速度的快慢是决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有(yǒu)毛边,过饱,烧焦,慢了就会出现短射,缩水,结合不良易断等。
4. 温度原料不同,温度各不相同,太低熔胶不透而导致颜色不均,成品的内应力增大。因温度过低增压过高,可(kě)能(néng)会引起螺杆断裂,过高,产品有(yǒu)毛边,又(yòu)因冷却而产生温差,引起收缩。原料会分(fēn)解,变黄,变色,易断裂。冷却时间变長(cháng),气不容易排出。
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